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主动防范2018-04-27T04:05:05+00:00

主动式问题解决——弹性设计与开发

在日益复杂和以顾客为中心的环境中,新产品的设计和开发不再局限于关于产品的功能和特性。为了生产可靠性高的零故障产品,必须对生产偏差以及操作和环境能量的效能作出明确要求。尽早发现潜在的系统缺陷,对于产品的顺利量产至关重要。

如何做到?

谢宁可以对与绩效预期、生命周期要求和生产偏差相关的风险领域进行识别并提出降低风险方案。谢宁通过将丰富的问题响应解决经验与问题主动预防策略相结合,能够帮助客户实现卓越的产品性能和可靠性。通过简单的针对性模拟或测试,谢宁能够验证设计和制造风险,实现产品和工艺的及时调整,从而保证产品的顺利发布。

收益

谢宁所提出的设计解决方案,可以避免:设计的临场变更,产品发布延迟和批量生产后(SOP)的修改。在产品的整个生命周期中,谢宁解决方案有助于提高产品性能,降低售后成本并提高生产效率。

谢宁的减少设计风险方案可以在新产品的概念设计阶段识别出风险性高的产品功能。舍弃复杂的系统或子系统,进而采用一系列简单、直接的模拟或测试方式,快速评估产品性能和可靠性。设计师可以根据评估结果,在保持流畅设计的同时,尽可能减少风险。

减少设计风险,首先通过帕累托(Pareto)风险优先系数,对风险性高的产品功能进行识别并排序。在确定风险最高的各项产品功能后,将其输入功能模型软件对设计进行功能分解。功能模型将识别关键项,通过输入到链接矩阵,显示出高风险产品功能。测量系统在开发完成并验证后,可用于概念化的故障模式模拟和测试,识别设计故障模式和潜在故障模式,从而明晰影响产品性能的隐藏机理,从而实现了在概念设计的早期采取变更措施以降低风险的可能性。

谢宁的减少制造风险方案,可以识别新产品或改造产品在生产过程中的高风险行为,对影响产品性能及可靠性的关键生产要素进行识别继而进行控制。

减少制造风险,首先通过帕累托(Pareto)风险优先系数,对风险性高的制造过程进行识别并排序。在确定风险最高的生产过程后,会对制造过程的操作和具体步骤进行分析分解。之后,将对高风险制造过程进行特征描述,导致产品制造偏差的所有关键因素得以了解,制造故障模式和潜在故障模式得以识别和理解。在生产准备工作的早期对制造过程进行调整,以减少制造风险,并制定有效的控制计划。

谢宁提供的降低售后风险的服务,以最省时和最经济的方式识别设计中最薄弱的环节。 “降低售后风险”的主要交付物是,根据客户的使用条件对样本进行测试直到其失效,并提供薄弱环节何时失效的统计估计。

减少售后风险,首先需要对系统和环境能源进行理解。识别最接近正常工作范围低级故障模式,以确定过应力测试中的限制因素,避免产生不真实的故障模式。然后通过定义正常操作矩形和过应力探测步骤,制定可靠性测试计划。接下来,实施可靠性测试计划,测试少量产品样本直至发生故障。对结果进行分析解读,以了解产品最薄弱的故障模式,并在生产之前用统计置信度预测在产品何时会出现故障。最后,执行服务监控,以确定是否有任何客户使用可能导致过早产生故障的一些配置文件或环境,而这些文件或环境在之前并未并入到可靠性测试计划中。