复杂问题解决
需要创新的方法
了解更多关于每一类谢宁(Shainin)问题解决方法的信息，帮助您确定适合组织的方法类别
与众不同的方法
我们知道您的组织独一无二，我们致力于为您的团队提供满足他们需求的专业培训项目。 因此我们与您合作，确定何种培训项目能成功地将组织的问题解决能力提升到更高层次。 无论您团队的需求是什么，我们都会竭尽所能。
如果您希望团队与来自不同公司的学员共同学习与协作，我们提供公开课程，学员可以在更大的团队中建立人际关系并解决问题。 如果您想深入探讨当前影响您质量标准、客户满意度或产品可靠性的具体问题，我们可以提供内训课程，在您的工厂实施，仅面向您的团队。
如果您有多个团队需要培训，管理层和工程师都感兴趣，或者需要深入研究并改善您的商业流程，我们都将与您合作定制符合您需求的培训项目。
Rolling Top 5®
通过Rolling Top 5®，将业务问题转化为突破性的技术项目。 关注最佳机会，从而使您的投资产生高回报，且解决影响您的业务、客户、团队和标准的问题。
Red X®
以聚焦、渐进且能快速获得结果的方式解决复杂的技术问题。 速度不是我们唯一的衡量标准，Red X还可以帮助团队解决看似“无法解决”的问题。
弹性工程
可靠性至关重要。 产品必须满足功能要求，尽早发现潜在的系统弱点对于无故障量产至关重要。 使用Resilient Engineering®提高产品量产的成功率。
TransaXional®
商业流程中也存在难以解决的复杂问题。 切勿让流程问题干扰业务正常运行。 TransaXional® 问题解决可以识别并纠正流程中阻碍成功的步骤。
Rolling Top 5®
Rolling Top 5®理论的形成旨在提高组织问题解决的效率，是一种识别和选择高投资回报率项目的方法，可以更好地满足组织的需求。
Rolling Top 5旨在帮助组织自上而下有效地解决问题。 为了成功地解决问题，管理层关注结果的同时，还要参与到选择和支持项目以及团队中，从而解决最大的问题。
此方法涵盖了项目选择，使您能够以最少的资源获得最大的成果，解决更具影响力的问题。
从基本原理培训开始，RT5® 将为建立管理层的结构化问题解决意识打好基础。 它为管理层提供了知识，使他们能够在面对各种类型的问题时，能辨别哪些问题解决方法最有效。
第二天是项目发起人研讨会。 研讨会为项目发起人提供了指导项目团队取得成功的技能和知识，评估支持决策的依据是否充分，并跟踪其问题解决团队的效率。
一位 RT5® 管理者 必须证明具有辨别组织内部首要问题的知识和技能，并确保高效完成与重大问题相关的项目。 此外，这些管理者必须 为其团队提供适当的资源，并管理团队的快速进展。
认证的最后一步是由谢宁顾问面试候选人。 只有在候选人能够成功证明所需技能的情况下，认证才能获得批准。
Red X®
Red X® 质量与制造路径
Red X® 是一种技术问题解决方法，用于识别和控制复杂问题的根本原因。 与我们其他的方法一样，它采用了Y→X的思维方式。 我们关注的是与您当前所面临问题相关的内容，而不是系统中所有可能的问题。 精简聚焦使您的团队能够更快、更高效地解决问题。
无论是在客户现场还是在测试工站，产品失效都需要快速响应。 但速度不是唯一的衡量标准。 Red X®（质量与制造） 是起始点...
供应商没有按照协商一致的规格要求制造零件，也没有保证这些零件正常工作。 听起来熟悉？
解决问题的速度和解决方案本身同样重要。 如果没有找到并控制根本原因，解决方案只是暂时的。 Red X®旨在为您兼顾两方面的最佳效果：速度和有效性。
想象一下，能够告诉您的客户问题已经解决，而且您确定自己是对的。
Red X®（质量与制造）可以通过解决目前正在生产的产品问题来帮助您做到这一点！
看看如何实施...
Red X® （质量与制造）是评估当前生产产品失效的最佳方法。 每一个Red X® 项目遵循FACTUAL思维框架，该框架指导问题解决团队通过结构化的步骤，找到并且控制复杂技术问题的根本原因。 该思维框架还要求团队考虑在其他地方利用这些问题和解决方案，从而获得更有影响力的结果。
Red X®（质量与制造）可以两种方式运用：
对于需要立即解决的紧急问题，我们将从团队中派一位Red X问题解决专家到您的现场。 他们帮助您快速高效地解决问题。 我们有动力解决您的问题，我们随时做好准备。 了解更多关于 问题解决协助，请点击此处 。
在Red X®质量与制造课程体系中，学员将学习：
- 应用方法论的思维框架，即FACTUAL
- 如何通过特定的聚焦方式评估并解决测量系统问题
- 针对所看到的问题类型，制定独特的问题解决方法
- 计划并实施识别根本原因的策略
- 通过统计验证试验和已证实的系统改进来确认Red X®
- 在开始实施之前，验证提出的解决方案
- 跟踪解决方案的制定
- 计划并执行解决方案，推广成果
- 以及更多…
但培训需要实施才能改变行为。 每次培训都从您已确定的、需要解决的实际项目开始，然后您的团队学习方法，再由教练指导他们解决问题。 这需要所有的组成部分协同作用，使培训项目尽可能有效。 准备好建立一个引以为豪的问题解决项目了吗？
查看培训页面，了解更多关于问题解决项目的信息，以及实施方式。
证明自己理解一个概念，与证明自己能在现实世界中应用此概念是两回事。 谢宁认证要求两者兼而有之。 要获得Red X® 认证（质量和制造路径），学员必须完成三个阶段的培训和概念应用。
- Red X® Apprentice 课程与项目
- Red X® Journeyman 课程与项目
- Red X® Master 课程、项目与辅导
每个级别的认证都要求完成课程培训（通常为3-4天），以及完成至少一个使用谢宁方法解决的项目。 学习完Master课程的候选人，还需要辅导他人成功完成问题解决项目。 我们相信，最好的经验教训也可以通过教授和辅导他人获得。
这不仅提高了他们的问题解决和辅导技能，而且有助于继续将您的投资回报和问题解决项目发展为持续性的。
Red X® 产品与可靠性路径
在大规模生产之前解决问题是最理想的。 学习Red X® 问题解决（产品可靠性），您的团队将学习如何做到这一点。 想象一下，推出一个新产品，其几乎没有出现初始失效，您的团队因此受到了赞扬而非批评。
使用Red X® ，您的团队可以在潜在问题发生之前发现它们，从而为您节省资金和时间，防止团队产生挫败感以及超负荷工作。
Red X® （产品可靠性）重点关注两个经常被忽视的主要领域：
- 开发和初始量产期间的问题解决与预防
- 在客户使用阶段提高产品的可靠性。
通过策略确定失效背后的物理机理，Red X® 产品与可靠性工程帮助您的团队清楚地了解问题的根本原因，从而控制或根除问题。
Red X® 产品和可靠性工程是评估产品性能、耐久性和可靠性以及是否合规的最佳方法。
Red X®产品与可靠性工程可以两种方式应用：
对于需要立即解决的紧急问题，我们将从团队中派一位Red X® 专家到您的现场。 他们会指导您通过Red X® 思维框架快速高效地解决您的设计和可靠性问题。 我们有动力解决您的问题或预防潜在失效，我们随时做好准备。 了解更多关于问题解决协助，请点击此处。
如果您的团队需要学习如何做到这一点，那么可靠性课程可能正是您所需要的。 它包括培训、您选择的业务项目，以及帮助您的团队实施所学知识的专门教练。 可靠性路径教会您的团队：
- 应用方法论的思维框架，即 FACTUAL
- 如何通过特定的聚焦方式评估并解决测量系统问题，
- 针对所看到的问题类型，制定独特的问题解决方法
- 应用Red X®可靠性策略
- 通过利用NTF（未发现问题）保修的六大原因解决NTF问题
- 失效和破坏性事件的加速试验技术
- 影响疲劳寿命的因素，及对其在低循环和高循环失效中的理解
- 如何解决影响可靠性的因素，并制定控制这些因素的解决方案
- 以及更多…
Red X®（产品与可靠性工程路径）的内容逐级递进，并且加强您的团队预防和解决问题的能力。
开始学习的第一步是Red X® Apprentice(Product Performance)课程。 您准备好了吗？
想知道级别的设置，以及如何获得认证？ 请查看下一部分...
证明自己理解一个概念，与证明自己能在现实世界中应用此概念是两回事。 谢宁认证要求两者兼而有之。 要获得Red X® 认证（产品与可靠性路径），学员必须完成三个阶段的培训和概念应用。
- Red X® Apprentice Product Performance 课程与项目
- Red X® Journeyman可靠性课程与项目
- Red X® Master课程、项目与辅导
每个级别的认证都要求完成课程培训（通常为3-4天），以及完成至少一个使用谢宁方法解决的项目。 学习完Master课程的候选人，还需要辅导他人成功完成问题解决项目。 我们相信，最好的经验教训也可以通过教授和辅导他人获得。
这不仅提高了他们的问题解决和辅导技能，而且有助于继续将您的投资回报和问题解决项目发展为持续性的。
更多Red X® 培训
更多Red X® 培训
Red X Technician是专门的问题解决者，接受与制造或组装车间问题相关的一套谢宁工具培训。 如果Red X包含在本地制造系统中，则Red X Technician可以解决这些问题。 Red X Technician能够成功地应用基本的问题解决工具，并可协助Red X Journeyman执行支持项目的技术，例如Isoplot®、多变量图和组件搜索™。
为期一天的Red X® BasiX® 课程旨在介绍谢宁方法，学习基本的Red X®方法和工具。
学员会收到参课证明。
课程目标：
- 基本理解结构化问题解决技术，支持复杂问题解决项目
- 对以下工具的介绍：
- 简易测量系统分析的重要性(Isoplot)
- 识别非随机模式（密集图）
- 识别大差异族群（多变量图）
- 识别Red X® 组件（组件搜索）
- Red X® 嫌疑对象的验证 （验证试验）
先决条件: 无
学员将学习策略和技术，找到阻碍其IT系统正常运行的隐藏原因。 学员将学习识别对比，从而快速有效地解决问题。 还会学习在实施纠正措施之前，用统计学方法确认Red X® 。 最后，学员还将学习应用解决方案、记录成本节约、推广通过发现未知关系而获得的知识。
目标学员: IT支持、系统管理员、软件开发人员、IT专家
课程目标：
- 学习Red X® 问题解决原理以及概念。
- 应用策略图，识别问题解决的对比或模式。
- 为IT系统和流程制定问题解决策略。
- 理解从失效模式到Red X®根本原因的汇聚。
- 分析IT系统，确定BoB和WoW对比。
- 使用第0阶段进行测量系统分析。
- 执行组件搜索™ ，汇聚到存在问题的硬件或流程。
- 应用成双或成组对比识别Red X®根本原因嫌疑对象。
- 在问题解决树形图上记录汇聚式问题解决过程。
- 用统计验证试验和已证实的系统改进来确认Red X®。
- 通过应用解决方案、跟踪收益和推广结果来完成项目。
先决条件： 无
面向六西格玛黑带的Red X®问题解决课程是专门为已认证的六西格玛黑带设计的速成培训。 在此量身定制的培训课程中，学员将学习所有Apprentice阶段以及更高级别谢宁问题解决策略和技术。
课程目标：
- 在尺寸特征、特性、缺陷、失效性和破坏性事件问题中应用高级工具
- 使用操作搜索™、活动多变量图或活动密集图分离出包含Red X®的操作
- 开发针对缺陷类问题的策略，并使用密集图解决问题。
- 开发针对失效性事件类问题的策略，并使用组件搜索™以及成双对比™解决问题。
- 开发针对破坏性事件类问题的策略；使用事件到能量转换以及能量计量模型解决问题
- 理解何时使用全因子试验
- 计划并执行基于统计学设计的单因子试验
- 同时确定两个影响因子（来源于产品的特征或过程的参数）的实际公差
- 在实施之前验证提出的解决方案，确保提高系统性能
- 通过纠正措施树跟踪创新解决方案的制定
- 用验证试验和已证实的系统改进来确认Red X®
- 计划并执行解决方案，推广结果。
先决条件: 参课学员必须是认证的六西格玛黑带
课程为期四天，旨在培养专家问题解决技能，进而解决技术和非技术问题，同时实现精益转型目标。
课程目标：
Red X®技术核心内容
- 学习应用Isoplot和组件搜索第0阶段验证测量系统
- 解决Delta M测量系统问题
- 制定针对尺寸特征与特性类问题的策略
- 应用多变量图和散点图解决尺寸特征与特性类问题
- 制定针对缺陷类问题的策略
- 应用密集图解决缺陷类问题
- 制定针对失效性事件类问题的策略
- 应用组件搜索、成双对比以及成组对比解决失效性事件类问题
精益商业流程核心内容
- 识别并定义商业流程问题
- 评估商业流程以及关键功能
- 将关键功能排序
- 识别原因
- 确定重点流程改进的备选方案
- 采取措施，应用流程改进，并与团队和管理层有效沟通
先决条件： 无
弹性工程®
主动问题预防胜于被动问题解决。
有些产品或设计不容有失。 一旦出现失效，会危及生命。 当您的设计、制造和量产必须成功时，减轻风险非常重要。
弹性工程®有助于识别和降低与性能预期、生命周期要求和制造变差相关的风险，从而实现无故障量产。
准备好实施一个稳健的设计解决方案，避免出现…
- 最后一刻的设计变更
- 产品量产延迟
- 投产后的设计变更
弹性工程®可以提高产品性能、降低保修成本以及提高制造效率。
早期设计阶段是发现潜在问题的最佳时期。 但当您处于早期设计阶段时，很难确定可能导致问题的具体因素。 随着设计愈加复杂，您需要一种方法来建立简单、直接的模拟和测试，提供对于新产品性能和可靠性的洞察。
弹性设计和开发可以帮助您实现这一目标。 使用我们开发的工具帮助客户解决最紧迫的设计问题，此5步思维框架可以帮助降低概念开发早期的风险。
我们的5步思维框架包括：
- 风险评估-使用帕累托原则识别高风险功能并确定其优先级
- 功能分析-分解设计功能，确定关键输入
- 关联矩阵-将关键输入映射到功能
- 概念失效模式测试-为失效模拟建立测量系统
- 识别失效模式和潜在模式，降低风险
我们关注关键功能，将重点和时间放在影响力最大的项目上。 弹性设计不应当拖慢您的进度。
设计完成后，产品该投入生产了。 降低制造过程中的风险是必须的。 但是在何处降低？如何降低？
了解制造过程中存在的高风险是至关重要的。 然而，您无法在高度关注流程中所有步骤的同时还能保证进度。 我们的思维框架可以帮助您关注流程中最重要和高风险的部分，发现和控制影响产品性能和可靠性的关键制造参数。
我们的4步思维框架包括：
- 通过风险优先级帕累托法则，识别高风险制造过程并确定其优先级
- 分析、分解高风险操作
- 通过对变差的影响来描述工艺步骤
- 为高风险步骤建立控制措施
我们关注高风险流程步骤，将重点和时间放在影响力最大的流程上。 弹性设计不应当拖慢您的进度。
设计和制造是一个意义重大的开端，但售后保修更是至关重要。 将产品保修阶段的风险降至最低其实也很困难。
通过弹性工程® 您的团队可以确信，潜在的保修问题已经被发现且减轻。 我们的4步思维框架可以帮助您的团队以我们遇到的最具时间效率和成本效益的方式，发现设计中最薄弱的环节。 最终，您将得到一个基于产品独特的客户使用工况和环境因素测试至失效的样品单元，并对每个薄弱环节的失效时间进行统计预估。
我们的4步思维框架包括：
- 了解系统及其环境能量
- 制定可靠性测试计划
- 实施可靠性测试计划
- 分析并解读结果
我们关注最薄弱的环节，将重点和时间放在产品中影响力最大的零件上。 弹性设计不应当拖慢您的进度。
TransaXional®
解决业务问题需要的不仅仅是管理控制。 TransaXional® 是一种商业流程问题解决方法，用于识别和改进导致业务流程无法正常运行或无法尽善尽美的隐藏原因。
与我们其他方法一样，TransaXional® 问题解决运用了 Y→X 的方式。 但其真正的含义是，我们关注您需要的结果，并以我们的方式倒推，确定如果业务流程要正常运行，哪些事情必须是对的。
对于业务流程，流程通常涉及人、系统和零件。 它不像一个技术问题那样只受到物理机理约束。 这给许多典型的问题解决方法带来了复杂性。
如果我们试图想象所有可能出错的事情，那么可能性是无法穷尽的。
TransaXional® 问题解决使用了DETAIL思维框架，解决各类商业流程问题，从减少库存不准确的情况，到简化员工入职流程以及大量其他流程问题。 其足够稳健，对于许多行业来说都是敏捷的，具有一致的过程改进结果。
有一段时间，我们被称为一家只解决技术问题的公司。 在与一些客户成功合作后，他们询问我们是否可以帮助解决一些流程问题。 TransaXional® 因此诞生了。 在过去几年中，我们已经调整和优化了DETAIL思维框架，获得尽可能最好的结果。
准备好进行流程优化了吗？
TransaXional®问题解决最适合于具有隐藏根本原因的流程。 通常，一个流程达不到期望的结果，会有多个可能的因素。 在这些情况下，TransaXional®用于识别和定义重点活动，从而推动改进。
TransaXional®问题解决有两种运用方式：
对于您需要立即解决的紧急问题，我们将从团队中派一位TransaXional®专家到现场。 他们将帮助您识别问题并制定行动计划，从而快速有效地解决问题。 我们有动力解决您的问题，我们随时做好准备。 了解更多关于问题解决协助，请点击此处 。
在TransaXional®问题解决课程中，学员将学习：
- 应用方法论的思维框架——DETAIL
- 创建功能模型
- 如何与事件对话
- 为关键功能分配优先级
- 识别并定义重点活动，从而推动改进
- 利用功能复杂性评分、功能RPN和冗余探测
- 如何使用基于功能的方法设计新流程
- 探索TransaXional®和精益方法如何相互作用和融合
- 以及更多...
但培训需要实施才能改变行为。 每次培训都从您已确定的、需要解决的实际项目开始，然后您的团队学习方法，再由教练指导他们解决问题。 这需要所有的组成部分协同作用，使培训项目尽可能有效。 准备好建立一个引以为豪的问题解决项目了吗？
查看培训页面，了解更多关于问题解决项目的信息及其实施方式。
证明自己理解一个概念，与证明自己能在现实世界中应用此概念是两回事。 谢宁认证要求两者兼而有之。 要完成TransaXional®问题解决认证，学员必须完成两个阶段的培训与概念应用。
- TransaXional®Apprentice课程与项目
- TransaXional®Journeyman课程与项目
每个级别的认证都要求完成课程（通常为3-4天的培训）和至少一个使用该方法完成的项目。
这不仅提高了他们的问题解决和辅导技能，而且有助于继续将您的投资回报和问题解决项目发展为持续性的。
