À propos de Shainin
Stop Drowning. Start Solving. And Get Really Good At It.
S’associer à une équipe qui vous permettra d’atteindre vos objectifs
La résolution des problèmes ne doit pas vous empêcher de répondre aux attentes de vos clients.
Soyons réalistes. Il n’est jamais bon d’entendre les parties prenantes dire « nous allons faire appel à un autre fournisseur » ou « nous avons trop d’échecs ».
Parce que même si votre client vous apprécie, il n’en reste pas moins qu’il ne peut pas se passer de vous,
les échecs et les problèmes répétés ne peuvent être négligés.
Et c’est là que
nous venons en…
Vous avez besoin d'autre chose. Et nous faisons les choses différemment pour obtenir de meilleurs résultats.
Nous sommes Shainin
Ici pour TRANSFORMER la façon dont
vous résolvez les problèmes.
L’objectif initial n’était pas de créer une entreprise capable de résoudre les problèmes. Mais après des années passées à aider des entreprises du monde entier à obtenir des produits de meilleure qualité, moins de défauts et une plus grande fiabilité, Dorian Shainin a formalisé ses méthodes d’aide aux autres en.. :
Des outils de résolution de problèmes simples et puissants
pour toute entreprise
Peu importe
l’industrie
Au fil des ans,
Nous avons aidé des entreprises de divers secteurs à résoudre leurs problèmes chroniques de qualité et à interrompre leurs processus d’affaires.
Des entreprises comme Bosch et Phillips se sont associées à nous pour développer des programmes de résolution de problèmes afin de faire de leurs équipes des experts en résolution de problèmes.
Pour une équipe qui a commencé avec un seul homme, nous sommes fiers d’aider les entreprises à transformer leur façon de résoudre les problèmes en une machine à résoudre efficace et d’une rapidité impressionnante.
Notre approche différente
Une forme simple
Nous pensons que les outils de résolution de problèmes ne devraient pas nécessiter une maîtrise en statistiques pour être utilisés. Notre processus et nos outils ont été affinés et perfectionnés pour les rendre accessibles à tous les membres de votre équipe.
Focus
La résolution de problèmes complexes exige de la concentration. Nous prenons le temps de bien définir le problème sur lequel nous travaillons avant de nous lancer. Nous nous concentrons sur l’origine du problème à l’origine de votre douleur spécifique.
Y vers X
Il n’est pas nécessaire de connaître toutes les causes de variation, mais seulement celles qui sont importantes. Nous partons du résultat et convergeons vers la cause première, et non l’inverse. Il fonctionne, et il fonctionne rapidement.
Faire les choses différemment
Se concentrer sur ce qui compte
De nombreuses entreprises vivent avec des problèmes non résolus. Mais ils ne sont pas obligés de le faire. Les défis de nos clients nous réveillent le matin et nous empêchent parfois de dormir, mais nous ne voudrions pas qu’il en soit autrement.
Nous pensons que chaque problème peut être résolu avec les bons outils et la bonne équipe. Des décennies d’innovations à l’embauche de la bonne équipe, nous pensons avoir la combinaison parfaite d’outils et d’équipe pour véritablement transformer la façon dont les organisations résolvent leurs problèmes les plus critiques.
Une équipe d'innovateurs
Faciliter la vie grâce à des méthodes innovantes
L’équipe Shainin est animée par le besoin de contribuer à la résolution des problèmes. Nous travaillons dans certaines des industries les plus complexes au monde. Le fait d’être le partenaire privilégié des entreprises de la fortune 100 et des fabricants de gros volumes pour la résolution de problèmes nous pousse à innover chaque jour pour rendre la vie plus facile.
Notre équipe est inspirée par les nouveaux défis lancés par nos partenaires et travaille constamment à la création de solutions et d’outils simples mais efficaces pour les servir au mieux.
Chaque jour, nous apprenons de nouvelles choses et nous aidons nos clients à reprendre confiance dans leurs opérations et leurs équipes. Nous pensons qu’il n’y a pas de meilleure façon d’utiliser nos compétences que celle-là.
Rencontrer les dirigeants
Président et directeur général
Craig Hysong
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Vice-président exécutif - Tech & IT
John Abrahamian
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Vice-président exécutif - Formation et marketing
Dick Shainin
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Vice-président des opérations
Constantin Berg
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Directeur général - Amérique latine
Sergio Lizarraga
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Directeur technique
Esther Fondermann
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Directeur du développement des affaires
Tom Smith
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DIRECTEUR FINANCIER
Diane Schwarzkopf
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Conseiller général
Gina Rozak
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Président
Pete Shainin
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Jamais hors de portée
Worldwide Resources
Nous ne sommes jamais hors de portée. You have access to our global network of experts who concentrate their knowledge and expertise on the issues that matter to you.
Shainin allie l’échelle mondiale à l’approche locale. Dans la plupart des pays, notre équipe ne parlera pas seulement votre langue, elle comprendra vos coutumes et la manière dont les affaires se déroulent.
Seattle, Wa - États-Unis
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Détroit, MI - États-Unis
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Sao Paulo, Brésil
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Munich, Germany
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Pune, India
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Shanghai, China
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Les questions complexes requièrent de l'innovation
Découvrez nos décennies d'innovation
Après des décennies d’innovation, nous avons développé la combinaison idéale de rigueur statistique et d’outils simplifiés pour créer une approche transformatrice de la résolution de problèmes.
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« Talk to the Parts » |
| Talking to the parts moves away from speculating about what could be wrong and provides a structured, disciplined approach that gets you to the real culprit in a more efficient manner. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Service Monitoring
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| La surveillance des services est une méthode permettant de découvrir les modes de défaillance dangereux lorsque de nouveaux produits sont mis en service. L’objectif du contrôle de service est de compléter les essais en laboratoire en prévision de contraintes environnementales inattendues. This can expose serious problems before they impact the customer. | |
| Category: Product Development & Reliability | |
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Red X Principle
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| Lorsque l’on est confronté à un problème difficile dont la source est cachée, l’instinct veut que l’on passe en revue toutes les causes potentielles du problème. Cependant, le principe du X rouge vous permet de converger vers le facteur unique qui contribue à la plupart des variations, ce qui vous permet d’identifier et de comprendre rapidement le problème. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Component Search
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| Component Search est né d’un problème grave concernant les systèmes hydrauliques des avions. Cette technique permet d’isoler les composants d’un système qui contribuent aux variations. Il s’agit d’une approche très disciplinée et structurée qui permet à l’utilisateur d’isoler rapidement si le problème provient du processus d’assemblage ou des pièces, puis de déterminer avec précision QUELLES pièces contribuent à la différence. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Overstress Probe Testing
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| Le test de la sonde de surcharge est une méthode que Dorian a mise au point pour aider Grumman à développer le module lunaire dans le cadre du programme Apollo. La NASA a exigé que le module lunaire ait une fiabilité de 99,99 %, soit une défaillance sur 10 000 missions. In the field of reliability, what’s meaningful is the ability to predict reliability with confidence. Grâce aux essais par sonde de surcharge, Dorian a pu obtenir un niveau de confiance de 90 % pour une fiabilité de 99,99 %, ce qui lui a permis de remporter le contrat. Utilisé dans le cadre du programme Apollo, le module lunaire était fiable à 100 %. En fait, dans Apollo 13, le module de service a explosé et le module de commande a été endommagé. Because the lunar module was so reliable, the astronauts were saved. In short, this testing helps users identify failure modes they wouldn’t otherwise anticipate. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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Tolerance Parallelogram
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| Le parallélogramme de tolérance est une technique graphique qui permet aux ingénieurs d’établir des tolérances pour le X rouge en fonction de l’expérience réelle de leurs clients. La plupart des tolérances établies pour la fabrication sont basées sur le jugement de l’ingénieur concepteur ; cependant, cette technique permet aux ingénieurs d’établir des tolérances réalistes afin que le produit réponde aux attentes du client. | |
| CATEGORY: Process Management & Control |
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B vs C
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| Ce test statistique simple et rapide permet de déterminer si une nouvelle conception ou méthode est meilleure que l’actuelle. Réalisé avec des échantillons de taille extraordinairement réduite, ce test peut être utilisé pour tester une solution potentielle à des problèmes de fabrication. | |
| CATEGORY: Confirmation Testing | |
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Isoplot
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| Cette technique graphique permet aux ingénieurs d’évaluer la variabilité d’un système de mesure. Cela leur permet de voir les principales différences et de déterminer la part de la variation due aux mesures et celle provenant des pièces elles-mêmes. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Variable Search
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| Variable Search allows customers to experiment with more factors without resorting to a fractional factorial. Il permet également de réaliser des expériences conçues avec plus de quatre facteurs sans qu’il y ait de confusion. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Allows users to identify the specific feature or input that’s driving a ifference, making it a detailed tool for identifying the Red X. It gets the customer to the final answer. CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Rolling Top 5
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| Le Rolling Top 5 est un système qui apporte structure et discipline au rôle de leader dans les équipes de résolution de problèmes. Mieux encore, il amplifie l’impact des programmes de résolution de problèmes, doublant au moins le retour sur investissement du programme ! | |
| CATEGORY: Executive Coaching |
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Tolerance Ellipse |
| L’ellipse de tolérance permet à l’utilisateur d’établir des tolérances pour deux intrants ensemble, appelés un X rouge et un X rose fort. Elle permet également à l’utilisateur d’établir deux intrants importants identifiés par le client, ce qui donne plus de flexibilité dans le choix des intrants significatifs. | |
| CATEGORY: Process Management & Control |
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FACTUAL |
| Toute méthode de résolution de problèmes a besoin d’une feuille de route. Pour RedX, FACTUAL sert de structure pour trouver et contrôler les Red X, en menant l’utilisateur à la cause cachée des problèmes techniques complexes lorsque c’est le plus important. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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TransaXional Strategies
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| Technical problem solving is one thing, but business process problems are another. Les problèmes techniques sont liés à la physique, ce qui n’est pas le cas des processus d’entreprise. Notre démarche d’assistance aux clients dans la résolution de problèmes liés aux processus d’entreprise a commencé par un simple défi client, mais nous avons découvert que nous aimions cela. Cela a conduit à la création de la méthode TransaXional, une feuille de route solide pour résoudre les problèmes liés aux processus d’entreprise. | |
| CATEGORY: Business Process Improvement & Optimization |
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Function Models
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| Un modèle fonctionnel est une description fonctionnelle de base d’un système afin d’identifier son fonctionnement réel. Cette approche Y to X aide les utilisateurs à comprendre comment les processus fonctionnent réellement, ce qui fournit un cadre solide pour le processus en cours de perfectionnement. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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Strategy Diagram
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| Le diagramme de stratégie est un outil permettant de documenter la structure d’un système. Cela permet à l’auteur du problème de choisir la stratégie qui sera la plus efficace, ce qui aide l’utilisateur à déterminer exactement où il doit concentrer ses efforts pour tester le système. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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DETAIL
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| Every problem solving method needs a roadmap. Pour TransaXional, DETAIL fonctionne comme une structure pour résoudre les problèmes de processus d’entreprise, en aidant les personnes chargées de résoudre les problèmes à mettre le doigt sur les causes cachées de ces problèmes graves. | |
| CATEGORY: Business Process Improvement & Optimization |
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Ingénierie résiliente |
| Ce système est idéal pour le développement de nouveaux processus et produits. Il fournit aux utilisateurs un nombre limité de fonctions qui doivent se dérouler correctement pour que le système fonctionne, ce qui aide les entreprises à lancer leurs produits sans problème. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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NTF or No Trouble Found
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| Cette méthode de résolution des problèmes est conçue pour lutter contre les problèmes pour lesquels la réponse était jusqu’à présent « NTF », ou « no trouble found » (aucun problème trouvé). Il permet aux utilisateurs de s’attaquer à des problèmes difficiles alors qu’il semble n’y avoir aucun problème. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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Corrective Action Trees |
| Il s’agit d’une méthode éprouvée pour documenter l’innovation structurée nécessaire lorsque le Red X s’avère être hors du contrôle du fabricant. Lorsque l’énergie extérieure est à l’origine d’une défaillance, l’arbre des mesures correctives permet de déterminer les options dont disposent les utilisateurs pour remédier aux problèmes présents. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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"Talk to the Parts" |
| Talking to the parts moves away from speculating about what could be wrong and provides a structured, disciplined approach that gets you to the real culprit in a more efficient manner. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Service Monitoring |
| La surveillance des services est une méthode permettant de découvrir les modes de défaillance dangereux lorsque de nouveaux produits sont mis en service. L'objectif du contrôle de service est de compléter les essais en laboratoire en prévision de contraintes environnementales inattendues. This can expose serious problems before they impact the customer. | |
| Category: Product Development & Reliability | |
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Red X Principle |
| Lorsque l'on est confronté à un problème difficile dont la source est cachée, l'instinct veut que l'on passe en revue toutes les causes potentielles du problème. Cependant, le principe du X rouge vous permet de converger vers le facteur unique qui contribue à la plupart des variations, ce qui vous permet d'identifier et de comprendre rapidement le problème. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Component Search |
| Component Search est né d'un problème grave concernant les systèmes hydrauliques des avions. Cette technique permet d'isoler les composants d'un système qui contribuent aux variations. Il s'agit d'une approche très disciplinée et structurée qui permet à l'utilisateur d'isoler rapidement si le problème provient du processus d'assemblage ou des pièces, puis de déterminer avec précision QUELLES pièces contribuent à la différence. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Overstress Probe Testing |
| Le test de la sonde de surcharge est une méthode que Dorian a mise au point pour aider Grumman à développer le module lunaire dans le cadre du programme Apollo. La NASA a exigé que le module lunaire ait une fiabilité de 99,99 %, soit une défaillance sur 10 000 missions. In the field of reliability, what’s meaningful is the ability to predict reliability with confidence. Grâce aux essais par sonde de surcharge, Dorian a pu obtenir un niveau de confiance de 90 % pour une fiabilité de 99,99 %, ce qui lui a permis de remporter le contrat. Utilisé dans le cadre du programme Apollo, le module lunaire était fiable à 100 %. En effet, dans Apollo 13, le module de service a explosé et le module de commande a été endommagé. Because the lunar module was so reliable, the astronauts were saved. In short, this testing helps users identify failure modes they wouldn’t otherwise anticipate. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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Tolerance Parallelogram
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| Le parallélogramme de tolérance est une technique graphique qui permet aux ingénieurs d'établir des tolérances pour le X rouge en fonction de l'expérience réelle de leurs clients. La plupart des tolérances établies pour la fabrication sont basées sur le jugement de l'ingénieur concepteur ; cependant, cette technique permet aux ingénieurs d'établir des tolérances réalistes afin que le produit réponde aux attentes du client. | |
| CATEGORY: Process Management & Control |
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B vs C
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| Ce test statistique simple et rapide permet de déterminer si une nouvelle conception ou méthode est meilleure que l'actuelle. Réalisé avec des échantillons de taille extraordinairement réduite, ce test peut être utilisé pour tester une solution potentielle à des problèmes de fabrication. | |
| CATEGORY: Confirmation Testing | |
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Isoplot
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| Cette technique graphique permet aux ingénieurs d'évaluer la variabilité d'un système de mesure. Cela leur permet de voir les principales différences et de déterminer la part de la variation due aux mesures et celle provenant des pièces elles-mêmes. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Variable Search
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| Variable Search allows customers to experiment with more factors without resorting to a fractional factorial. Il permet également de réaliser des expériences conçues avec plus de quatre facteurs sans qu'il y ait de confusion. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Paired Comparison |
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Une comparaison par paires permet aux utilisateurs d'identifier la caractéristique ou l'entrée spécifique à l'origine de la différence, ce qui en fait un outil détaillé pour identifier le Red X. En bref, il permet de mettre le doigt sur la cause cachée du problème, rapidement et facilement. |
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| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Rolling Top 5 |
| Le Rolling Top 5 est un système qui apporte structure et discipline au rôle de leader dans les équipes de résolution de problèmes. Mieux encore, il amplifie l'impact des programmes de résolution de problèmes, doublant au moins le retour sur investissement du programme ! | |
| CATEGORY: Executive Coaching |
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Tolerance Ellipse |
| L'ellipse de tolérance permet à l'utilisateur d'établir des tolérances pour deux intrants ensemble, appelés un X rouge et un X rose fort. Elle permet également à l'utilisateur d'établir deux intrants importants identifiés par le client, ce qui donne plus de flexibilité dans le choix des intrants significatifs. | |
| CATEGORY: Process Management & Control |
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FACTUAL |
| Toute méthode de résolution de problèmes a besoin d'une feuille de route. Pour RedX, FACTUAL sert de structure pour trouver et contrôler les Red X, en menant l'utilisateur à la cause cachée des problèmes techniques complexes lorsque c'est le plus important. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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TransaXional Strategies
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| Technical problem solving is one thing, but business process problems are another. Les problèmes techniques sont liés à la physique, ce qui n'est pas le cas des processus d'entreprise. Notre démarche visant à aider les clients à résoudre les problèmes liés aux processus d'entreprise a commencé par un simple défi client, mais nous avons découvert que nous aimions cela. Cela a conduit à la création de la méthode TransaXional, une feuille de route solide pour résoudre les problèmes liés aux processus d'entreprise. | |
| CATEGORY: Business Process Improvement & Optimization |
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Function Models
|
| Un modèle fonctionnel est une description fonctionnelle de base d'un système afin d'identifier son fonctionnement réel. Cette approche Y to X aide les utilisateurs à comprendre comment les processus fonctionnent réellement, ce qui fournit un cadre solide pour le processus en cours de perfectionnement. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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Strategy Diagram
|
| Le diagramme de stratégie est un outil permettant de documenter la structure d'un système. Cela permet à l'auteur du problème de choisir la stratégie qui sera la plus efficace, ce qui aide l'utilisateur à déterminer exactement où il doit concentrer ses efforts pour tester le système. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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DETAIL
|
| Every problem solving method needs a roadmap. Pour TransaXional, DETAIL sert de structure pour résoudre les problèmes de processus d'entreprise, en aidant les personnes chargées de résoudre les problèmes à mettre le doigt sur les causes cachées de ces problèmes graves. | |
| CATEGORY: Business Process Improvement & Optimization |
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Ingénierie résiliente |
| Ce système est idéal pour le développement de nouveaux processus et produits. Il fournit aux utilisateurs un nombre limité de fonctions qui doivent se dérouler correctement pour que le système fonctionne, ce qui aide les entreprises à lancer leurs produits sans problème. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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NTF or No Trouble Found
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| Cette méthode de résolution des problèmes est conçue pour lutter contre les problèmes pour lesquels la réponse était jusqu'à présent "NTF", ou "no trouble found" (aucun problème trouvé). Il permet aux utilisateurs de s'attaquer à des problèmes difficiles alors qu'il semble n'y avoir aucun problème. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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Corrective Action Trees |
| Il s'agit d'une méthode éprouvée pour documenter l'innovation structurée nécessaire lorsque le Red X s'avère être hors du contrôle du fabricant. Lorsque l'énergie extérieure est à l'origine d'une défaillance, l'arbre des mesures correctives permet de déterminer les options dont disposent les utilisateurs pour remédier aux problèmes présents. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
Une structure innovante et une simplicité raffinée qui accélèrent la résolution des problèmes
Laissez notre équipe de spécialistes de la résolution des problèmes vous aider à résoudre vos problèmes les plus importants. Contactez-nous dès aujourd’hui pour faire équipe !
