À propos de Shainin
Sortez la tête de l'eau. Commencez à résoudre. Et devenez excellent en la matière.
S’associer à une équipe qui vous permettra d’atteindre vos objectifs
La résolution de problèmes ne doit pas vous empêcher de répondre aux attentes de vos clients.
Soyons réalistes. Personne n’apprécie entendre de son client, « nous allons faire appel à un autre fournisseur » ou « nous avons trop de défaillances ».
Parce que même si votre client vous apprécie, il n’en reste pas moins qu’il ne peut pas se passer de vous,
les échecs et les problèmes répétés ne peuvent être négligés.
Et c’est là que
nous venons en…
Vous avez besoin d'une approche différente. Et nous approchons différemment les problèmes afin d'obtenir de meilleurs résultats.
Nous sommes Shainin
vous résolvez les problèmes.
A l’origine, l’objectif n’était pas de créer une entreprise experte en résolution de problèmes. Mais après des années passées à aider des entreprises du monde entier à obtenir des produits de meilleure qualité, en réduisant la quantité de défauts et en favorisant une plus grande fiabilité, Dorian Shainin a formalisé ses méthodes d’aide aux autres au travers :
D'outils de résolution de problèmes simples et puissants
pour toutes les entreprises
Peu importe
l’industrie
Au fil des ans,
Nous avons aidé des entreprises de divers secteurs à résoudre leurs problèmes qualité persistants ainsi que les ruptures des chaines de livraison.
Des entreprises comme Bosch et Phillips se sont associées à nous pour développer des programmes de résolution de problèmes afin de faire de leurs équipes des experts en résolution de problèmes.
Pour une activité qui a commencé avec un seul homme, nous sommes fiers aujourd’hui d’accompagner les entreprises à transformer leur manière de résoudre les problèmes en un mécanisme efficace, d’une rapidité impressionnante.
Notre approche différente
Simple dans sa forme
Nous pensons que les outils de résolution de problèmes ne devraient pas nécessiter un doctorat en statistiques pour être utilisés. Notre processus et nos outils ont été affinés, et perfectionnés, pour les rendre accessibles à tous les membres de votre équipe.
Focus
La résolution de problèmes complexes exige de se focaliser. Nous prenons le temps de bien définir le problème sur lequel nous travaillons avant de nous lancer. Nous nous concentrons sur la source du problème à l’origine de vos difficultés spécifiques.
Y vers X
Il n’est pas nécessaire de connaître toutes les causes de variation, mais seulement celle qui est la plus importante. Nous partons de la mesure du problème et convergeons vers la cause racine, et non l’inverse. ça fonctionne, et ça fonctionne rapidement.
Faire les choses différemment
Se focaliser sur l'essentiel
De nombreuses entreprises vivent avec des problèmes non résolus. Cependant, il est possible de faire autrement. Les défis de nos clients nous réveillent le matin et nous tiennent éveillés très tard le soir, mais nous ne voudrions pas qu’il en soit autrement.
Nous pensons que chaque problème peut être résolu avec les bons outils et la bonne équipe. De nos décennies d’innovations jusqu’à l’embauche de la bonne équipe, nous pensons avoir la combinaison parfaite d’outils et d’équipe pour véritablement transformer la façon dont les organisations résolvent leurs problèmes les plus critiques.
Une équipe d'innovateurs
Vous facilitant la vie grâce à des méthodes innovantes
L’équipe Shainin est animée par le besoin de contribuer à la résolution des problèmes. Nous travaillons dans certaines des industries les plus complexes au monde. Ceci, combiné à notre partenariat avec les entreprises du Fortune 100 et les plus grands fabricants du monde industriel, nous pousse à innover chaque jour pour rendre la vie plus facile.
Notre équipe est inspirée par les nouveaux défis lancés par nos partenaires et travaille constamment à la création de solutions et d’outils simples mais efficaces pour les servir au mieux.
Chaque jour, nous apprenons de nouvelles choses et nous aidons nos clients à reprendre confiance dans leurs opérations et leurs équipes. Nous pensons qu’il n’y a pas de meilleure façon d’utiliser nos compétences que celle-là.
Faites connaissance avec les dirigeants
Jamais hors de portée
Worldwide Resources
Nous ne sommes jamais hors de portée. You have access to our global network of experts who concentrate their knowledge and expertise on the issues that matter to you.
Shainin allie l’échelle mondiale à l’approche locale. Dans la plupart des pays, notre équipe ne parlera pas seulement votre langue, elle comprendra vos coutumes et la manière dont les affaires se déroulent.
Seattle, Wa - États-Unis
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Détroit, MI - États-Unis
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Sao Paulo, Brésil
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Munich, Germany
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Pune, India
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Shanghai, China
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Les questions complexes requièrent de l'innovation
Découvrez nos décennies d'innovation
Après des décennies d’innovation, nous avons développé la combinaison idéale de rigueur statistique et d’outils simplifiés pour créer une approche transformatrice de la résolution de problèmes.
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« Talk to the Parts » |
| Talking to the parts moves away from speculating about what could be wrong and provides a structured, disciplined approach that gets you to the real culprit in a more efficient manner. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Service Monitoring |
| La surveillance des services est une méthode permettant de découvrir les modes de défaillance dangereux lorsque de nouveaux produits sont mis en service. L’objectif du contrôle de service est de compléter les essais en laboratoire en prévision de contraintes environnementales inattendues. This can expose serious problems before they impact the customer. | |
| Category: Product Development & Reliability | |
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Red X Principle |
| Lorsque l’on est confronté à un problème difficile dont la source est cachée, l’instinct veut que l’on passe en revue toutes les causes potentielles du problème. Cependant, le principe du X rouge vous permet de converger vers le facteur unique qui contribue à la plupart des variations, ce qui vous permet d’identifier et de comprendre rapidement le problème. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Component Search |
| Component Search est né d’un problème grave concernant les systèmes hydrauliques des avions. Cette technique permet d’isoler les composants d’un système qui contribuent aux variations. Il s’agit d’une approche très disciplinée et structurée qui permet à l’utilisateur d’isoler rapidement si le problème provient du processus d’assemblage ou des pièces, puis de déterminer avec précision QUELLES pièces contribuent à la différence. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Overstress Probe Testing |
| Le test de la sonde de surcharge est une méthode que Dorian a mise au point pour aider Grumman à développer le module lunaire dans le cadre du programme Apollo. La NASA a exigé que le module lunaire ait une fiabilité de 99,99 %, soit une défaillance sur 10 000 missions. In the field of reliability, what’s meaningful is the ability to predict reliability with confidence. Grâce aux essais par sonde de surcharge, Dorian a pu obtenir un niveau de confiance de 90 % pour une fiabilité de 99,99 %, ce qui lui a permis de remporter le contrat. Utilisé dans le cadre du programme Apollo, le module lunaire était fiable à 100 %. En effet, dans Apollo 13, le module de service a explosé et le module de commande a été endommagé. Because the lunar module was so reliable, the astronauts were saved. In short, this testing helps users identify failure modes they wouldn’t otherwise anticipate. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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Tolerance Parallelogram |
| Le parallélogramme de tolérance est une technique graphique qui permet aux ingénieurs d’établir des tolérances pour le X rouge en fonction de l’expérience réelle de leurs clients. La plupart des tolérances établies pour la fabrication sont basées sur le jugement de l’ingénieur concepteur ; cependant, cette technique permet aux ingénieurs d’établir des tolérances réalistes afin que le produit réponde aux attentes du client. | |
| CATEGORY: Process Management & Control |
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B vs C |
| Ce test statistique simple et rapide permet de déterminer si une nouvelle conception ou méthode est meilleure que l’actuelle. Réalisé avec des échantillons de taille extraordinairement réduite, ce test peut être utilisé pour tester une solution potentielle à des problèmes de fabrication. | |
| CATEGORY: Confirmation Testing | |
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Isoplot |
| Cette technique graphique permet aux ingénieurs d’évaluer la variabilité d’un système de mesure. Cela leur permet de voir les principales différences et de déterminer la part de la variation due aux mesures et celle provenant des pièces elles-mêmes. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Variable Search |
| Variable Search allows customers to experiment with more factors without resorting to a fractional factorial. Il permet également de réaliser des expériences conçues avec plus de quatre facteurs sans qu’il y ait de confusion. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Allows users to identify the specific feature or input that’s driving a ifference, making it a detailed tool for identifying the Red X. It gets the customer to the final answer. CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Rolling Top 5
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| Le Rolling Top 5 est un système qui apporte structure et discipline au rôle de leader dans les équipes de résolution de problèmes. Mieux encore, il amplifie l’impact des programmes de résolution de problèmes, doublant au moins le retour sur investissement du programme ! | |
| CATEGORY: Executive Coaching |
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Tolerance Ellipse |
| L’ellipse de tolérance permet à l’utilisateur d’établir des tolérances pour deux intrants ensemble, appelés un X rouge et un X rose fort. Elle permet également à l’utilisateur d’établir deux intrants importants identifiés par le client, ce qui donne plus de flexibilité dans le choix des intrants significatifs. | |
| CATEGORY: Process Management & Control |
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FACTUAL |
| Toute méthode de résolution de problèmes a besoin d’une feuille de route. Pour RedX, FACTUAL sert de structure pour trouver et contrôler les Red X, en menant l’utilisateur à la cause cachée des problèmes techniques complexes lorsque c’est le plus important. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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TransaXional Strategies |
| Technical problem solving is one thing, but business process problems are another. Les problèmes techniques sont liés à la physique, ce qui n’est pas le cas des processus d’entreprise. Notre démarche visant à aider les clients à résoudre les problèmes liés aux processus d’entreprise a commencé par un simple défi client, mais nous avons découvert que nous aimions cela. Cela a conduit à la création de la méthode TransaXional, une feuille de route solide pour résoudre les problèmes liés aux processus d’entreprise. | |
| CATEGORY: Business Process Improvement & Optimization |
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Les Modèles de Fonctions |
| Un modèle fonctionnel est une description fonctionnelle de base d’un système afin d’identifier son fonctionnement réel. Cette approche Y to X aide les utilisateurs à comprendre comment les processus fonctionnent réellement, ce qui fournit un cadre solide pour le processus en cours de perfectionnement. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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Strategy Diagram |
| Le diagramme de stratégie est un outil permettant de documenter la structure d’un système. Cela permet à l’auteur du problème de choisir la stratégie qui sera la plus efficace, ce qui aide l’utilisateur à déterminer exactement où il doit concentrer ses efforts pour tester le système. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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DETAIL
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| Every problem solving method needs a roadmap. Pour TransaXional, DETAIL sert de structure pour résoudre les problèmes de processus d’entreprise, en aidant les personnes chargées de résoudre les problèmes à mettre le doigt sur les causes cachées de ces problèmes graves. | |
| CATEGORY: Business Process Improvement & Optimization |
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Resilient Engineering |
| Ce système est idéal pour le développement de nouveaux processus et produits. Il fournit aux utilisateurs un nombre limité de fonctions qui doivent se dérouler correctement pour que le système fonctionne, ce qui aide les entreprises à lancer leurs produits sans problème. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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NTF or No Trouble Found
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| Cette méthode de résolution des problèmes est conçue pour lutter contre les problèmes pour lesquels la réponse était jusqu’à présent « NTF », ou « no trouble found » (aucun problème trouvé). Il permet aux utilisateurs de s’attaquer à des problèmes difficiles alors qu’il semble n’y avoir aucun problème. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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Corrective Action Trees |
| Il s’agit d’une méthode éprouvée pour documenter l’innovation structurée nécessaire lorsque le Red X s’avère être hors du contrôle du fabricant. Lorsque l’énergie extérieure est à l’origine d’une défaillance, l’arbre des mesures correctives permet de déterminer les options dont disposent les utilisateurs pour remédier aux problèmes présents. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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« Talk to the Parts » |
| Talking to the parts moves away from speculating about what could be wrong and provides a structured, disciplined approach that gets you to the real culprit in a more efficient manner. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Service Monitoring |
| La surveillance des services est une méthode permettant de découvrir les modes de défaillance dangereux lorsque de nouveaux produits sont mis en service. L’objectif du contrôle de service est de compléter les essais en laboratoire en prévision de contraintes environnementales inattendues. This can expose serious problems before they impact the customer. | |
| Category: Product Development & Reliability | |
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Red X Principle |
| Lorsque l’on est confronté à un problème difficile dont la source est cachée, l’instinct veut que l’on passe en revue toutes les causes potentielles du problème. Cependant, le principe du X rouge vous permet de converger vers le facteur unique qui contribue à la plupart des variations, ce qui vous permet d’identifier et de comprendre rapidement le problème. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Component Search |
| Component Search est né d’un problème grave concernant les systèmes hydrauliques des avions. Cette technique permet d’isoler les composants d’un système qui contribuent aux variations. Il s’agit d’une approche très disciplinée et structurée qui permet à l’utilisateur d’isoler rapidement si le problème provient du processus d’assemblage ou des pièces, puis de déterminer avec précision QUELLES pièces contribuent à la différence. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Overstress Probe Testing |
| Le test de la sonde de surcharge est une méthode que Dorian a mise au point pour aider Grumman à développer le module lunaire dans le cadre du programme Apollo. La NASA a exigé que le module lunaire ait une fiabilité de 99,99 %, soit une défaillance sur 10 000 missions. In the field of reliability, what’s meaningful is the ability to predict reliability with confidence. Grâce aux essais par sonde de surcharge, Dorian a pu obtenir un niveau de confiance de 90 % pour une fiabilité de 99,99 %, ce qui lui a permis de remporter le contrat. Utilisé dans le cadre du programme Apollo, le module lunaire était fiable à 100 %. En effet, dans Apollo 13, le module de service a explosé et le module de commande a été endommagé. Because the lunar module was so reliable, the astronauts were saved. In short, this testing helps users identify failure modes they wouldn’t otherwise anticipate. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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Tolerance Parallelogram |
| Le parallélogramme de tolérance est une technique graphique qui permet aux ingénieurs d’établir des tolérances pour le X rouge en fonction de l’expérience réelle de leurs clients. La plupart des tolérances établies pour la fabrication sont basées sur le jugement de l’ingénieur concepteur ; cependant, cette technique permet aux ingénieurs d’établir des tolérances réalistes afin que le produit réponde aux attentes du client. | |
| CATEGORY: Process Management & Control |
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B vs C |
| Ce test statistique simple et rapide permet de déterminer si une nouvelle conception ou méthode est meilleure que l’actuelle. Réalisé avec des échantillons de taille extraordinairement réduite, ce test peut être utilisé pour tester une solution potentielle à des problèmes de fabrication. | |
| CATEGORY: Confirmation Testing | |
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Isoplot |
| Cette technique graphique permet aux ingénieurs d’évaluer la variabilité d’un système de mesure. Cela leur permet de voir les principales différences et de déterminer la part de la variation due aux mesures et celle provenant des pièces elles-mêmes. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Variable Search |
| Variable Search allows customers to experiment with more factors without resorting to a fractional factorial. Il permet également de réaliser des expériences conçues avec plus de quatre facteurs sans qu’il y ait de confusion. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Paired Comparison |
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Une comparaison par paires permet aux utilisateurs d’identifier la caractéristique ou l’entrée spécifique à l’origine de la différence, ce qui en fait un outil détaillé pour identifier le Red X. En bref, il permet de mettre le doigt sur la cause cachée du problème, rapidement et facilement. |
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| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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Rolling Top 5 |
| Le Rolling Top 5 est un système qui apporte structure et discipline au rôle de leader dans les équipes de résolution de problèmes. Mieux encore, il amplifie l’impact des programmes de résolution de problèmes, doublant au moins le retour sur investissement du programme ! | |
| CATEGORY: Executive Coaching |
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Tolerance Ellipse |
| L’ellipse de tolérance permet à l’utilisateur d’établir des tolérances pour deux intrants ensemble, appelés un X rouge et un X rose fort. Elle permet également à l’utilisateur d’établir deux intrants importants identifiés par le client, ce qui donne plus de flexibilité dans le choix des intrants significatifs. | |
| CATEGORY: Process Management & Control |
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FACTUAL |
| Toute méthode de résolution de problèmes a besoin d’une feuille de route. Pour RedX, FACTUAL sert de structure pour trouver et contrôler les Red X, en menant l’utilisateur à la cause cachée des problèmes techniques complexes lorsque c’est le plus important. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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TransaXional Strategies |
| Technical problem solving is one thing, but business process problems are another. Les problèmes techniques sont liés à la physique, ce qui n’est pas le cas des processus d’entreprise. Notre démarche visant à aider les clients à résoudre les problèmes liés aux processus d’entreprise a commencé par un simple défi client, mais nous avons découvert que nous aimions cela. Cela a conduit à la création de la méthode TransaXional, une feuille de route solide pour résoudre les problèmes liés aux processus d’entreprise. | |
| CATEGORY: Business Process Improvement & Optimization |
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Les Modèles de Fonctions |
| Un modèle fonctionnel est une description fonctionnelle de base d’un système afin d’identifier son fonctionnement réel. Cette approche Y to X aide les utilisateurs à comprendre comment les processus fonctionnent réellement, ce qui fournit un cadre solide pour le processus en cours de perfectionnement. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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Strategy Diagram |
| Le diagramme de stratégie est un outil permettant de documenter la structure d’un système. Cela permet à l’auteur du problème de choisir la stratégie qui sera la plus efficace, ce qui aide l’utilisateur à déterminer exactement où il doit concentrer ses efforts pour tester le système. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
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DETAIL
|
| Every problem solving method needs a roadmap. Pour TransaXional, DETAIL sert de structure pour résoudre les problèmes de processus d’entreprise, en aidant les personnes chargées de résoudre les problèmes à mettre le doigt sur les causes cachées de ces problèmes graves. | |
| CATEGORY: Business Process Improvement & Optimization |
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Resilient Engineering |
| Ce système est idéal pour le développement de nouveaux processus et produits. Il fournit aux utilisateurs un nombre limité de fonctions qui doivent se dérouler correctement pour que le système fonctionne, ce qui aide les entreprises à lancer leurs produits sans problème. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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NTF or No Trouble Found
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| Cette méthode de résolution des problèmes est conçue pour lutter contre les problèmes pour lesquels la réponse était jusqu’à présent « NTF », ou « no trouble found » (aucun problème trouvé). Il permet aux utilisateurs de s’attaquer à des problèmes difficiles alors qu’il semble n’y avoir aucun problème. | |
| CATEGORY: Product Development & Reliability |
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Corrective Action Trees |
| Il s’agit d’une méthode éprouvée pour documenter l’innovation structurée nécessaire lorsque le Red X s’avère être hors du contrôle du fabricant. Lorsque l’énergie extérieure est à l’origine d’une défaillance, l’arbre des mesures correctives permet de déterminer les options dont disposent les utilisateurs pour remédier aux problèmes présents. | |
| CATEGORY: Complex Technical Problem Solving |
Une structure innovante et une simplicité raffinée qui accélèrent la résolution des problèmes
Laissez notre équipe de spécialistes de la résolution de problèmes vous aider à résoudre vos problèmes les plus importants. Contactez-nous dès aujourd’hui pour faire équipe !
